(一)PE膠袋的特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
1）對(duì)商品的廣告效應(yīng);
2）具有抗靜電性和良好的印刷性．因此受到人們的青睞;
3）具有防水性.
缺點(diǎn)：
1）給環(huán)境造成污染;
2）還以其難降解性，被稱之為“白色污染”
3）塑料本身會(huì)釋放有害氣體，因在密封袋中長(zhǎng)期積聚，濃度隨密封時(shí)間增加而升高，致使袋中食物受到不同程度的污染;
2.針對(duì)以上的缺點(diǎn)，與現(xiàn)在的環(huán)保主題不相符合，各國(guó)正努力尋找一種新的材料來代替化學(xué)塑料，因此一種新的環(huán)保塑料產(chǎn)生：可降解塑料(PPC)。
可降解塑料是指在較短的時(shí)間內(nèi),在自然條件下能夠自行降解的塑料。
可降解的塑料一般分為四大類：
1、光降解塑料 在塑料中摻入光敏劑，在日照下使塑料逐漸分解。它屬于較早的一代降解塑料，其缺點(diǎn)是降解時(shí)間因日照和氣候變化難以預(yù)測(cè)，因而無法控制降解時(shí)間。
2、生物降解塑料 在微生物的作用下，可完全分解為低分子化合物的塑料。其特點(diǎn)是貯存運(yùn)輸方便，只要保持干燥，不需避光，應(yīng)用范圍廣，不但可以用于農(nóng)用地膜、包裝袋，而且廣泛用于醫(yī)藥領(lǐng)域。
3、光/生物降解 光降解和微生物相結(jié)合的一類塑料，它同時(shí)具有光和微生物降解塑料的特點(diǎn)。
4、水降解塑料 在塑料中添加吸水性物質(zhì)，用完后棄于水中即能溶解掉，主要用于醫(yī)藥衛(wèi)生用具方面（如醫(yī)用手套），便于銷毀和消毒處理。隨著現(xiàn)代生物技術(shù)的發(fā)展，生物降解塑料越來越受到重視，已經(jīng)成為研究開發(fā)的新一代熱點(diǎn)。
形形色色的塑料制品極大地豐富了人們的生活，但廢棄塑料在自然界里分解得很慢，完全分解要幾十年，甚至上百年，因而塑料的降解和重新利用問題擺在了當(dāng)今所有環(huán)境化學(xué)家面前。然而有趣的是，可降解塑料卻不是科學(xué)家們研制塑料的初衷。目前科學(xué)家們正在研制或已經(jīng)研制成功的可降解塑料應(yīng)用范圍還比較窄，仍然無法取代大眾塑料。其次，由于其成本高，技術(shù)不成熟，沒有被廣泛應(yīng)用。
（二）.塑料袋的流程簡(jiǎn)圖：
| PE原材料--->吹膜--->分切--->彩印--->切膜--->制袋--->打包--->產(chǎn)品 |
下面以方便面袋為例:
1.原料：
PE（聚乙烯）
聚乙烯（Polyethylene,PE），簡(jiǎn)稱PE。是乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子有機(jī)化合物。聚乙烯是世界上公認(rèn)的接觸食品最佳材料。無毒、無味、無臭，符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。聚乙烯薄膜，輕盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐堿、氣密性一般，熱封性優(yōu)異等性能。素有“塑料制花”的美稱。是塑料包裝印刷用量最多、最重要的材料。
2.制造過程：
（1）.吹膜過程：將塑料顆粒制成塑料薄膜的過程．所用的機(jī)器是吹膜機(jī)
1）膠袋機(jī)器工作原理圖:
注塑過程的參數(shù)：
１．料桶溫度／℃：后 １４０－１５０
中
前 １５５－１６０
２．模口溫度／ ℃： １６０
３．螺桿形式： 漸變壓縮
４．螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）:????? ２２
2）.具體吹膜過程：
該過程經(jīng)過流延輥,定型輥,電暈輥,冷卻輥:
流延輥:
大直徑的流延輥使其的流程增長(zhǎng)，有利于熔融液的冷卻，避免薄膜表面產(chǎn)生褶皺。其轉(zhuǎn)速為50r/min.
定型輥:
使薄膜冷卻后提前熟化，以減少收卷以后薄膜的收縮量，從而減少薄膜受卷壓力造成損傷。
電暈處理輥：
A.使兩極間氧氣電離，產(chǎn)生臭氧.臭氧是一種強(qiáng)氧化劑可以立即氧化塑料薄膜表面分子。使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性，表面張力提高。
B.電子沖擊后，使表面產(chǎn)生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化增大表面活性。
C.兩極電壓為300v左右。
冷卻輥:
可以調(diào)整薄膜的物性，改善薄膜的光學(xué)性能和剛性。
主要參數(shù)：
1．充氣時(shí)間／ｓ： １５
2．總周期／ｓ： ４０
3．冷卻時(shí)間／ｓ： ５
4．充氣壓力／mpa： 30--40
5. 膜的厚度/mm: 0.02—0.03
6．充氣方式： 頂吹
（2）分切過程:
經(jīng)吹膜產(chǎn)生的薄膜很寬，按方便面袋的標(biāo)準(zhǔn)，將其分切成寬度為200—210mm的薄膜。所用的機(jī)器為分切機(jī)。
其原理圖:
（3）．彩印過程：
A.按要求設(shè)定出圖案，通過彩印機(jī)打印到塑料薄膜上.
（4）.切膜過程:
根據(jù)要求將打印好的薄膜,切成長(zhǎng)度為340—345mm的長(zhǎng)方形的塑料塊.所用到的機(jī)器為切膜機(jī).
（5）．制袋過程：將二層透明塑料分在一層非透明塑料兩邊，通過超聲波高頻熔接或熱封刀熱封成三邊熔封一邊敞開的內(nèi)套袋。在三邊制袋機(jī)上完成;要求縫合寬度為13—15mm.
經(jīng)過以上步驟所制成的一邊開口的包裝袋：
（６）打包過程：
?1、取袋????2、打印日期????3、開口????4、充填、振實(shí)????5、熱合封口?????????6、整形輸出
該過程在包裝生產(chǎn)線上完成，所生產(chǎn)的成品：
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